经常见到的各种罐体所存储的介质大多数都是含有氢、硫酸、有机和无机盐及水分等一些含腐蚀性的化学物质,久而久之金属罐体外壁长期与空气接触,发生的大气腐蚀以及罐体与介质长时间接触产生的化学腐蚀,并且随碱浓度的增加导致腐蚀加重,从而造成罐体泄露。为此洛阳融基工贸有限公司自主研发出RJ117耐酸修补剂。
经常见到的各种罐体所存储的介质大多数都是含有氢、硫酸、有机和无机盐及水分等一些含腐蚀性的化学物质,久而久之金属罐体外壁长期与空气接触,发生的大气腐蚀以及罐体与介质长时间接触产生的化学腐蚀,并且随碱浓度的增加导致腐蚀加重,从而造成罐体泄露。为此洛阳融基工贸有限公司自主研发出RJ117耐酸修补剂。
RJ系列呋喃树脂胶泥是一种用于工业防腐蚀的基于呋喃树脂的胶泥,具有良好的机械性能,RJ系列呋喃胶泥双组份,以呋喃粉,微型颗粒为骨材,具有耐油、耐水、耐酸碱性,适用较为恶劣的酸性环境。能抵抗有机溶剂的腐蚀,是耐酸的理想粘结剂。
主要特性和作用:
1、与环氧胶泥或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用,可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。
2、耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高,通常可在150℃左右长期使用。
3、耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥,用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
RJ呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能,因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀,在高温下仍很稳定。呋喃胶泥主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
石油管道管线防腐涂料可选RJ耐磨防腐材料,针对石油行业不同的管道管线腐蚀介质,可量身定做RJ耐磨防腐材料,管道管线防腐涂料要求耐酸碱性能好,耐氧化腐蚀,耐磨抗冲击,耐温高,附着力能,管道防腐蚀就用管道防腐涂料耐酸碱保护,涂刷管道防腐涂料,长久保护管道不受酸碱介质腐蚀,使用寿命长,安全系数高。可大大解决企业运行成本。
RJ耐磨防腐材料除石油行业外广泛应用在铁路、冶金、化工、电力、煤炭、机械、选矿、等领域的设备结构加固、修复、防护项目中,其效果服务受到了广大客户的好评。
洛阳融基工贸有限公司针对油气油田地面工程建设中的管道,结合不同的使用环境条件应用要求和施工特点,研制销售的RJ系列内外防腐涂料,可以延长管道使用寿命,提高综合经济效益。
管道运输的发展与石油天然气工业的发展密切相关,在油气开采和输送系统、油田注水和污水处理系统等需要建造大量的钢制管道。由于管道内外使用环境不同,所要求防腐涂料的性能也不同。因此,管道防腐技术研究和应用成为石油天然气行业普遍关注重要内容。
RJ高温耐磨防腐涂料,耐温高,硬度强,施工灵活,RJ高温耐磨防腐涂料可以涂刷在各种金属、水泥、陶瓷或是其他长时间耐磨的基体上,其优异的性能成功了长时间工业耐磨的结症。RJ高温耐磨防腐涂料由于陶瓷材料多具有离子键和共价键结构,键能高,原子间结合力强,致使陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性、摩擦系数小等优点。
防腐涂层是涂料中重要的品种之一,起作用是防止光、热、化学介质、微生物等对涂装物的腐蚀。,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂层。
一、产品介绍
耐磨防腐涂料- RJ-UC-887改性聚脲是一种双组分、高拉伸强度的特殊改性聚脲涂料。这种热固性橡胶涂料配方设计独特,具有优秀的防腐耐磨性、超强的拉伸强度和优良的水解稳定性。
二、产品适用范围:
耐磨防腐涂料- RJ-UC-887改性聚脲可用于防腐,耐磨,防水,防护。用于金属或者混凝土表面。耐磨防腐涂料- RJ-UC-887改性聚脲能保护经受重度磨损和高度冲击力条件下的钢、混凝土和聚酯表面。耐磨防腐涂料- RJ-UC-887改性聚脲比钢具有高得多的耐磨性,同时因为不粘附、摩擦系数小,可以大大加速其表面移动的诸如砂料等物体的运动,大大提高生产效率。
耐磨防腐涂料- RJ-UC-887改性聚脲的一些基本应用包括:粮食和化肥储藏罐、斜槽传送带、运砂车的底盘、运土铲车斗、工业地坪和螺旋升降器等。
采矿业:如自卸车、传送带、过滤设备和粉煤灰泥罐。
水力发电工业:如电厂防腐:污水池,除盐水箱,除硫设施,管线,冷却水槽防腐,户外大型音箱的保护。化工及生活污水池,淡水池,盐水池,及管线内外壁,水坝闸门、垃圾挡板、水箱、水泵、叶轮和罩等等。